Sonderanlagenbau

Dieser warmregenerierte Adsorptionstrockner DTS8600HP fungiert als CO²-Adsorber. Konstruiert haben wir ihn für einen Kunden in der Chemie- und Pharmabranche, der einen Industriepark betreibt.

Hier wird der Drucklufttrockner als Teil einer Luftzerlegeanlage eingesetzt. Darin wird Luft in ihre einzelnen Elemente – z. B. Sauerstoff, Argon – zerlegt. Während dieses Prozesses kühlt die Luft auf Temperaturen unter -150°C ab. Sowohl Wasser als auch CO² gefrieren in diesem Temperaturbereich. Aus diesem Grund wird der DTS8600HP vorgeschaltet: Er entfernt Wasser und CO² aus der Luft, macht die Luft extrem trocken und verhindert ein Vereisen der Druckluftleitung.

Der Druckluftbedarf und die einhergehenden Volumenströme sind in diesem Beispiel enorm hoch. Entsprechend groß haben wir die Anlage konzipiert.

Der warmregenerierte Adsorptionstrockner DTS1700BVLA arbeitet nach dem Closed-Loop-Prinzip und ist eine XXL-Version unserer energieeffizienten BVL-Baureihe. Die Besonderheit dieses Drucklufttrockners liegt vor allem in seiner Größe – allerdings nicht nur.

Unser polnischer Kunde benötigte eine Sonderanfertigung, weil dieser Adsorptionstrockner in der Nähe eines Kühlturms steht. Entsprechend feucht ist die Umgebungsluft. Unsere Lösung: ein Trockner, der umgebungsunabhängig arbeitet.

In der Regel werden BVL-Trockner mit Kühlwasser versorgt. Ist dies nicht möglich oder gewünscht, wie bei diesem Sondertrockner, kann man auf eine Luftkühlung zurückgreifen. Entsprechend steht das „A” in der Produktbezeichnung für „aircooled“.

Diesen kaltregenerierte Adsorptionstrockner DPS12R setzt unser Schweizer Kunde als sogenannten „Eisenbahntrockner“ ein. Damit die Bremsen der Züge bei niedrigen Temperaturen nicht vereisen, muss die erzeugte Druckluft zuverlässig trocken sein.

Der Eisenbahntrockner wird von außen an eine Eisenbahn angebracht. Entsprechend robust, kompakt und „heavy duty“ haben wir ihn konstruiert: Täglich muss er Belastungen wie Steinschlag oder starkem Rütteln widerstehen. Durch seine kompakte Größe haben wir die Vor- und Nachfilter nicht – wie üblich – an den Behältern angebracht, sondern separat außerhalb.

Diesen warmregenerierten Adsorptionstrockner DTS1280VSH haben wir für einen brasilianischen Kunden gefertigt, der damit die Werksluft in einer Raffinerie trocknet. Standardmäßig verwendet der DTS V einen Elektroerhitzer, um die Regenerationsluft zu erhitzen. Diese Sonderanlage führt den Regenerationsprozess jedoch mit der Wärme von Sattdampf durch. (Das „S“ in der Produktbezeichnung steht für „Steam.“)

Grundsätzlich eignet sich diese Funktionsweise für Unternehmen, in deren Produktionsprozess als Abfallprodukt mit Wasser gesättigter, sehr heißer Dampf entsteht. Mit Hilfe dieser Konstruktion sparen sich unsere Kunden nennenswerte Energiekosten.

In der Vergangenheit haben wir ähnliche Druckluftanwendungen bereits für Kunden in der Lebensmittelindustrie oder Pharmazie umgesetzt.

Der warmregenerierte Adsorptionstrockner DTS650VH wurde für ein Kraftwerk konstruiert, das eine Kupfer- und Nickelfabrik in Finnland mit Energie versorgt. Aufgrund des Standorts ist dieser Trockner permanent aggressiven Umgebungsbedingungen ausgesetzt. Um diesen zu widerstehen, haben wir alle Rohre, Behälter und Armaturen vollständig aus Edelstahl gefertigt.